硫酸溶液

將純硫酸或工業(yè)硫酸稀釋到10-30%的濃度，使槽液溫度保持在18-22℃，經(jīng)過(guò)10-60分鐘的氧化，就可作硫酸陽(yáng)極氧化了。硫酸陽(yáng)極氧化具有以下特點(diǎn)：①成本低：由于化學(xué)物質(zhì)簡(jiǎn)單，無(wú)需添加其它的化學(xué)物質(zhì)，只需要用純硫酸或雜質(zhì)較少的工業(yè)硫酸臺稀釋到規定的濃度即可，因槽液的成本較低，從而節省了化學(xué)試劑的成本；②氧化膜的透明度高：使用硫酸溶液制作的純鋁，形成的氧化膜是透明的，而通過(guò)加入鐵、銅等合金元素，鋁型材的顏色會(huì )加深，但相對于其它的電解溶液，硫酸陽(yáng)極氧化的氧化膜是透明度最高的；③易著(zhù)色：由于硫酸陽(yáng)極氧化的氧化膜的透明度高，具有多孔層吸附力強的優(yōu)勢，利于著(zhù)色，且著(zhù)色后不易褪色，可提高鋁型材產(chǎn)品的裝飾性能，硫酸陽(yáng)極氧化是大多數商家選擇的陽(yáng)極氧化方式。

草酸溶液

在電解槽內放入總體積4/5的去離子水，加熱到70-80℃再倒入草酸，充分攪拌使其溶解后加水冷卻到15-35℃，使槽液的濃度控制在2-10%，保持40-60伏的電壓，草酸氧化膜的孔隙更小，槽液成本和電耗都比硫酸陽(yáng)極氧化要高，氧化膜厚度可達8-20μm，所以草酸氧化膜的抗腐蝕性能和硬度都比硫酸氧化膜高，不過(guò)需要配上良好的冷卻系統來(lái)完成陽(yáng)極氧化，在實(shí)際應用中沒(méi)有硫酸陽(yáng)極氧化那么普遍，適用于對品質(zhì)有特殊要求的鋁型材產(chǎn)品使用，如機械、電氣行業(yè)等。

鉻酸溶液

在電解槽中加入總體積4/5的去離子水，將計量好的鉻酸加入水中并充分攪拌均勻，從氧化開(kāi)始15分鐘內將電壓升到40伏，使槽液溫度在40-70℃，再氧化45分鐘左右即可，鉻酸氧化膜的孔隙非常小，可以不進(jìn)行封孔處理，也可以與油漆很好地附著(zhù)，呈現灰色而非透明色，具有非常好的抗腐蝕性能，它的溶液成本與電耗也比硫酸陽(yáng)極氧化要高很多，生產(chǎn)時(shí)也具有一定的局限性，可用于某些航天航空用鋁型材。

由于成本低，好配置，如果沒(méi)有特別要求，通常陽(yáng)極氧化都會(huì )用采用硫酸陽(yáng)極氧化的處理方式，也可根據產(chǎn)品需求或實(shí)際情況，企業(yè)可選擇草酸或鉻酸溶液，來(lái)進(jìn)行鋁型材陽(yáng)極氧化處理，對于節約成本和提高品質(zhì)都有非常好的作用。