用于工業(yè)生產(chǎn)和建筑型材的6063鋁型材，原材料是由6063鋁錠經(jīng)過(guò)熔融擠壓而來(lái)的，在生產(chǎn)鋁錠的過(guò)程中，常會(huì )出現氣孔、裂紋、光亮晶粒等一系列的表面缺陷，這些缺陷如果不加以防范，就會(huì )降低鋁型材的出貨率，同時(shí)也會(huì )給鋁型材生產(chǎn)廠(chǎng)家造成經(jīng)濟損失，今天主要來(lái)講一下光亮晶粒這一缺陷產(chǎn)生的原因及如何防范。

一：主要表現

光亮晶粒主要表現在鋁錠的尾部，從截取的斷面上可見(jiàn)一些不規格的淺色亮斑，這些斑點(diǎn)晶粒組織比正常晶粒組織粗大，且呈現淺白色，晶粒內部的固溶物稀少，從外觀(guān)上很容易看出。

二：原因分析

在鑄造過(guò)程中出現光亮晶粒的原因，可以從鋁錠的化學(xué)成分、鑄造工藝和鑄造設備等方面來(lái)分析。

1、化學(xué)成分

 
從合金的成分來(lái)分類(lèi)，6063鋁合金也稱(chēng)鋁鎂硅（Al-Mg-Si）合金，它是以鋁為主要合金元素，并將鎂、硅、銅等合金按照一定的比例加入鑄造而成的，其各項合金的比例一定要嚴格控制在規定的范圍之內，具體成分含量如下圖所示：

如上圖所示，鋁鎂硅合金中，銅的含量不超過(guò)0.1，如果在熔煉爐中誤加入了6061合金廢料，使銅的含量在0.24-.032之間，說(shuō)明6063鋁錠的合金成分中銅的含量超標，就會(huì )使生產(chǎn)出來(lái)的鋁錠出現光亮晶粒缺陷，從而使鋁型材產(chǎn)生外觀(guān)不良現象。

鑄造工藝

①鑄造溫度過(guò)低：鑄造溫度在偏低的情況下，鋁錠的成型性會(huì )比較好，與此同時(shí)液穴內的溫度也會(huì )很低，低溫也會(huì )傳導到轉接板底部，轉接板底部就會(huì )先結晶出樹(shù)枝晶，隨著(zhù)時(shí)間的推移，周?chē)慕饘僭诓粩嗟母?，而?shù)枝晶卻成長(cháng)緩慢，漸漸形成明顯的光亮晶粒。

②澆鑄盤(pán)溫度過(guò)低：6063鋁錠在生產(chǎn)時(shí)有一個(gè)特點(diǎn)，就是每鑄造一次需要停較長(cháng)的時(shí)間，所以澆鑄盤(pán)一般都處于冷狀態(tài)，所以每當下一次鑄造時(shí)，液穴的溫度也處于冷狀態(tài)，轉接板上就會(huì )粘附一些先結晶的光亮晶粒，隨著(zhù)晶粒的增多增大，有一部分晶粒掉入鑄錠中，使生產(chǎn)出來(lái)的鋁錠尾部出現光亮晶粒。

鑄造設備：6063鋁錠在鑄造時(shí)要用到結晶器，由于這種結晶器內部使用的是循環(huán)水，水溫一直很高，水里含大量的鈣離子，容易造成水眼堵塞，使熔體溫度不一，金屬流動(dòng)的速度不均勻造成結晶速度不均勻，從而產(chǎn)生的光亮晶粒。

三：預防方法

盡量使用一手材料合金配方，將鑄造爐內Cu的含量控制在規定的范圍之內，在配料時(shí)只能添加同品種的化學(xué)元素，如果一定要使用廢料，就要使用成分相近的廢料，并將不同品種的廢料分開(kāi)放置并標記好。

加強對鑄造工藝的管理，在鑄造之前要將分配盤(pán)、轉接板充分加熱，減少轉接板樹(shù)枝晶的產(chǎn)生；改善循環(huán)水過(guò)濾系統和冷卻系統，使循環(huán)水水質(zhì)軟化，降低水中鈣離子的含量，使水溫達到規定的范圍，保證水循環(huán)的水質(zhì)。

3、在下一次鋁型材擠壓原料鑄造之前，對上一次的鑄造爐要徹底清洗，防止轉接板上的結晶掉入鑄造爐內，減少光亮晶粒的產(chǎn)生；在更換合金品種時(shí)，也要清洗鑄造爐，以免不同的合金元素改變鋁錠的化學(xué)成分，從而生產(chǎn)出不合格的鋁型材產(chǎn)品。