序號

原因

明細

1

鋁型材中鋁的純度太低

鋁的純度太低，經(jīng)化學(xué)試劑浸蝕后，鋁型材的質(zhì)量會(huì )下降，所以鋁的純度太低的鋁型材不適合化學(xué)拋光，建議采用鍍鎳或鍍鉻來(lái)完成。

2

鋁型材表面清潔度不夠

表面附著(zhù)有雜物的鋁型材產(chǎn)品，經(jīng)化學(xué)試劑浸蝕后，也會(huì )影響拋光質(zhì)量，在鋁型材進(jìn)入拋光溶液浸蝕之前，要將鋁型材表面的雜物清理干凈。

3

拋光溶液中磷酸含量不夠

若拋光液中磷酸的含量不夠，就不能很好地起到去油污、防銹和增加鋁型材光亮度的效果，可試著(zhù)加入少量的硝酸或硫酸來(lái)改變拋光液的濃度比例。

4

拋光溶液的溫度太低

拋光溶液的溫度有上限和下限的范圍，剛剛配制的溶液由于黏度在規定的范圍之內，在下限溫度就可以?huà)伖獬龊芎玫?strong>工業(yè)鋁型材產(chǎn)品，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的拋光后，溶液中的成分就會(huì )發(fā)生變化，濃度會(huì )上升，這時(shí)就要采取上限溫度來(lái)進(jìn)行拋光，有時(shí)上限溫度也不能達到拋光要求，所以溫度對溶液的組成比例很重要，一般可以根據拋出鋁型材的實(shí)際需求來(lái)調節拋光溶液的溫度。